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不干胶分切机该如何选择呢?看这里你就懂了
发布时间:2018-11-23   点击次数:148次
  不干胶分切机该如何选择呢?看这里你就懂了
  不干胶分切机机型的选择
  根据包装材料的品种、规格及生产规模、自动化程度、产品质量等因素的不同,不干胶分切机有不同的机型。企业应该从以下几个面来考虑。
  1.包装材料的分类
  根据用途,包装材料主要分为原材料及软包装材料两大类。原材料,不论是薄膜,还是纸张、铝箔等材料,规格较大,一般的宽度为1.5~5m,还可能达到7~8m的超宽幅面,料卷的直径为1-2m。分切后的规格宽度一般为1~1.5m,料卷直径为0.4~0.8m,纸张料卷直径可能要达到1.2~1.5m;原材料由于没有经过印刷、复合、涂布等工序,厚度较薄,分切后成品料卷的长度在4000~8000m。因此,原材料分切对设备的要求是宽幅、收放料卷直径大、工作速度高。这就决定了原材料不干胶分切机结构较复杂,制造安装精度高软包装材料,包括纸张或塑料等其他材料,成品规格较小,一般的宽度为200~600mm,还有些宽度仅为30~50mm,主要用于食品、日用品、药品的内包装或小规格产品的包装,料卷直径为300~500mm,经过了印刷、涂布、复合等工序,厚度较厚,分切后的成品卷长度在1200~2000m,因此,对设备的要求是窄幅、料卷直径小,速度为中高速。
  材料的性能不同,分切方式也不同,采用的不干胶分切机也不同。包装材料一般分为塑料及纸张两大类。塑料类包装材料,在生产制造过程中,由于受原料特性、制造设备精度、工艺参数设定、操作工技术水平等因素的影响,厚度误差较大,相同长度包装材料料卷的直径误差较大。因此,原材料分切设备采用多轴、独立驱动收卷方式,印刷包装材料分切设备采用具备滑差功能的滑差轴收卷方式。纸张类包装材料,由于材料的厚度误差较小,相同长度的包装材料的料卷直径误差较小。因此,较厚纸张的不干胶分切机采用单轴放卷、单轴收卷的方式。为防止单轴收卷出现“咬边”现象,较薄纸张的不干胶分切机一般采用单轴放卷、双轴表面卷曲的收卷方式。
  2.包装材料的规格
  每个企业都有自己的主要产品规格。大型企业的设备较多,产量较大,产品的主要规格分类容易;一些小的企业由于设备较少,而包装产品的个性化比较强,因此对规格的分类比较困难。但我们必须确定主要的规格,其他规格的产品可通过降低速度或选用多功能的设备来实现。
  较大规格的设备,机构较复杂,精度较高,配置的档次较高,零件及配套件的尺寸较大,设备的售价较高,但它很难适应较薄的、小规格的材料;而小规格的设备,设备的机构比较简单、零件及配套件的尺寸较小,对较大规格的材料很可能出现超负荷运行的情况,即小马拉大车,很难保证产品质量。总之,必须根据主要产品的宽度、厚度、料卷的直径大小来确定分切设备的规格。
  3.工作效率
  决定工作效率的首要因素是运行速度。运行速度越高,单位时间内产量越高。单从这方面来看,运行速度越高越好。但设备的运行速度越高,对设备的要求越高。首先,对设备的精度要求越高,设备的机构就越复杂;其次,对设备的控制精度要求越高,配置越复杂,档次越高,最终设备的价格就越高。根据目前的市场来看,一台宽度为1300mm,速度在150~200m/min的不干胶分切机,价格为10万~13万元;同样规格,速度在300m/min左右的不干胶分切机,价格为35万~45万元;而同样规格,速度在400m/min左右的不干胶分切机,价格为50万~70万元。而且,高速不干胶分切机在运转过程中,不能检测印刷、复合过程中出现的质量缺陷。因此,不是所有的企业都需要最高档次的高速不干胶分切机,而应根据需要,选购最合适本企业主要产品的分切设备。
  决定工作效率的第二个因素就是设备的有效运转率,即设备正常工作时间与正常工作时间和停机换卷时间之和的比率。根据不干胶分切机的工作原理,不干胶分切机的收卷、放卷都是单工位工作,很难实现不停机换卷,必须停机换卷。收料卷的卷数越多,卸卷、装筒芯占用的时间越长。一般情况下,软包装材料的成品长度在1200~2000m,如果选用速度为300m/min的不干胶分切机,所需的工作时间为5~7min;如果选用更高速度的不干胶分切机,所需的工作时间更短。而根据分切现场情况来看,每次换卷的时间为2~4min,也就是说,设备的有效运转率为60%~80%,材料越厚,成品宽度越小,设备的有效运转率越低。
  为提高设备的有效运转率,一些高速不干胶分切机上配置了自动卸料装置及筒芯定位装置。自动卸料装置在收卷直径达到要求后,用专用的卸料装置将两根收料轴上的料卷一次卸下,不但减轻了操作工的劳动强度,也缩短了卸料的时间。筒芯定位装置是利用机械或光电的方式将筒芯的位置固定,避免筒芯与料膜对不齐,在启动初期根据料膜校正筒芯的功能,缩短了卸料、装筒芯的准备时间,从而提高设备的有效运转率。
  4.分切方式
  我们知道,软包装材料主要分为塑料和纸张两大类。通常,塑料采用片刀分切,纸张采用圆刀分切。但对于较厚的塑料,则需采用气压式圆刀分切。对于纸塑复合材料,根据纸张塑料的不同,采用的方式也不相同。如果较薄的塑料与较薄的纸张复合,则应采用片刀分切,而且在分切的过程中应先分切纸张,再分切塑料,避免先切塑料,再切纸张,引起纸边起毛、收卷收不齐的现象;如果较厚的塑料与较厚的纸张复合,则应采用气压式圆刀分切或机械式圆刀分切,但这种方式应采用先切塑料,再切纸张,防止出现塑料切不断的撕裂或塑料皱边的现象。
  5.废边的处理方式
  废边的处理方式,主要是采用吹边或卷绕两种方式。较薄的塑料或纸张废边,采用吹边方式;较厚的塑料或纸张废边,特别是纸塑复合材料的废边,最适宜卷绕的方式。对于较宽的纸边,也可采用收卷轴收卷的方式。经过以上几方面的探讨,我们基本可以确定最适合本企业主要产品的设备类型和规格。但同类型和规格的分切设备,品种可达几百种,如何进一步选择呢?这就必须详细了解设备的结构及配置。

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